पूर्णतः स्वचालित ब्रेड क्रम्ब उत्पादन लाइन का परिचय

हमारी कंपनी द्वारा विकसित ब्रेड क्रम्ब उत्पादन लाइन एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न पफिंग प्रक्रिया को अपनाती है, जो आटे या अन्य पाउडर वाले अनाज के कच्चे माल को टुकड़ों, सुई के आकार या परत के आकार के ब्रेड टुकड़ों और स्नोफ्लेक फ्लेक्स में परिवर्तित करती है। उत्पादन प्रक्रिया में खिलाना, मिश्रण करना, पफिंग करना, ठंडा करना, कुचलना आदि शामिल है। ब्रेड ब्रान के उत्पादन के लिए पारंपरिक बेकिंग विधियों की तुलना में, पफिंग तकनीक के उपयोग में उच्च उपज, उच्च निरंतर उत्पादन क्षमता, ऊर्जा संरक्षण और श्रम की बचत जैसे फायदे हैं। इसके अलावा, उत्पादों के स्वाद और गुणवत्ता में अंतर न्यूनतम है, जो पारंपरिक ब्रेड ब्रान उत्पादन प्रक्रिया को प्रतिस्थापित करता है और उत्पाद श्रेणी को समृद्ध करता है। यह अब टुकड़ों की उपस्थिति तक ही सीमित नहीं है, और कच्चे माल का चयन भी अधिक विविध है।

ब्रेड क्रम्ब उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह का परिचय:

1. मिक्सर: उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल को एक निश्चित मात्रा में पानी के साथ समान रूप से मिलाएं। यह उत्पादन लाइन मुख्य रूप से मुख्य कच्चे माल के रूप में आटा, मकई का आटा आदि का उपयोग करती है,

2. सर्पिल फीडिंग मशीन: मिश्रित कच्चे माल को एक्सट्रूडर के फीडिंग हॉपर में ले जाया जाता है, और सर्पिल रॉड फीडिंग का उपयोग आसान बिखरने के बिना एक समान और स्थिर फीडिंग सुनिश्चित कर सकता है। सर्पिल छड़ कच्चे माल को अधिक समान बनाने के लिए उस पर द्वितीयक मिश्रण भी कर सकती है।

3. ट्विन स्क्रू होस्ट: मिश्रित कच्चे माल को यहां से बाहर निकाला और विस्तारित किया जाता है, जिससे कच्चे माल की मूल आणविक संरचना बदल जाती है, जिससे उनका विस्तार होता है, और अंत में एक एक्सट्रूडर द्वारा बाहर निकाला और बनाया जाता है।

4. ब्रेड ब्रान काटने की मशीन: एक्सट्रूडर द्वारा निकाले गए अर्ध-तैयार उत्पादों को समान आकार के उत्पादों में काटें।

5. बड़ा एलिवेटर: कटे हुए उत्पाद को अगले उपकरण तक पहुंचाएं।

6. पाउडर और चोकर मशीन: परिवहन किए गए अर्ध-तैयार उत्पादों को कुचलें और उन्हें एक ही आकार के पाउडर और मलबे जैसे उत्पादों में बनाएं।

7. जेड-कन्वेयर: उत्पाद को अगले डिवाइस तक पहुंचाता है।

8. चोकर स्क्रीनिंग मशीन: कुचले और बने उत्पादों की स्क्रीनिंग करें, अयोग्य उत्पादों का चयन करें और कुचलने के बाद उनका पुन: उपयोग करें, कच्चे माल की बचत करें और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।

9. बड़ा एलिवेटर: स्क्रीन किए गए उत्पादों को ओवन तक पहुंचाएं, और एलिवेटर की ऊंचाई को ओवन की ऊंचाई के अनुसार स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।

10. तीन परत वाला इलेक्ट्रिक ओवन: आंतरिक नमी को कम करने के लिए उत्पाद को सुखाएं, जिससे यह कुरकुरा हो जाएगा और भंडारण में आसान हो जाएगा।

11. कूलिंग कन्वेयर: पके हुए उत्पाद को यहां ठंडा किया जाता है और पैकेजिंग के लिए ले जाया जाता है।

हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित ब्रेड क्रम्ब उत्पादन लाइन में कई कॉन्फ़िगरेशन और पैदावार हैं, और ग्राहक उपज जैसे कारकों के आधार पर उचित उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन का चयन कर सकते हैं। इस उत्पादन लाइन पर कई एक्सट्रूडर के मुख्य मापदंडों का परिचय निम्नलिखित है: